Кладка газобетонных блоков своими руками: пошаговая видео инструкция, укладка первого ряда

Как правильно класть блоки

Подробная инструкция по монтажу включает начальный ответственный этап — укладку первых рядов, что в свою очередь задаст точность и качество всей конструкции. Газоблоки здесь должны быть идеально подогнаны друг к другу. Расположение блоков первого ряда выглядит так:

• Гидроизоляция фундаментов битумными материалами в два слоя.
• Укладка слоя цементного раствора толщиной не менее 2 см — в идеале выровняйте спиртовым уровнем.
• Укладывайте газобетон, начиная с самого высокого угла. Важно: разница между углами не должна превышать 3 см. Следующие кирпичи доводятся до уровня первого. Угловые стыки укладываются острием наружу, для дополнительной возможности устранить все неровности.
• После установки блоков по углам расставьте разметочные устройства, чтобы сохранить точную геометрию ряда.
• Заполните ряд, при необходимости отрегулировав резиновым молотком.

Чаще всего количество кирпичей в ряду не кратное, поэтому для получения дробных деталей используется специальная пила по газобетону с большими зубьями.

Важно: кладка внутренних несущих стен выполняется вместе с внешними, газоблоками одинаковой толщины. При этом треть кирпича вырезается в месте пересечения в наружной стене, в которую вставляется внутренний блок, покрытый клеем. В местах, где предполагается укладка газобетонных перегородок, следует уложить гибкие связки, закрепить гвоздями или утопить в растворе.

После укладки первого ряда подождите пару часов, прежде чем начинать работу. Укладка газобетонных блоков своими руками продолжается обязательной шлифовкой каждого последующего ряда по особому плану. Это необходимо для создания более гладкой поверхности и лучшего сцепления блоков между собой. Величина смещения между соседними рядами допускается не менее 8 см. Отделочный ряд кладки каждого этажа представляет собой армирующий пояс, который играет роль опоры стропильной системы крыши и армирования всей конструкции стены.

Особенности кладки зимой

Наиболее подходящий период для кладки и цементирования стен — жаркое время года. Если работы ведутся зимой, то возникает ряд сложностей, связанных с утеплителями для строительства. Поскольку вода, входящая в состав клеевого раствора, мгновенно замерзает при отрицательных температурах, не позволяя соединению набрать должную прочность.

Укладка при минусовых температурах несущих стен из газобетонных блоков производится только при среднесуточной температуре не ниже -5 ° С, при отсутствии атмосферных осадков и длительном промерзании стен.

Технология строительства зимой возможна только при использовании зимнего клея для газобетона с антифризными компонентами. При замешивании такого раствора подойдет только нагретая вода, а количество смеси должно соответствовать объему, необходимому на 30 минут работы.

Делая перерывы в кладке, нельзя наносить клей на верхний ряд блоков, во избежание промерзания состава, и соединение на таком участке будет невозможно. Не забудьте накрыть последний ряд полиэтиленовой пленкой.

Для небольших построек площадью до 100 м2 допускается проведение кладочных работ под навесом, установленным по всему перекрытию. Благодаря работе тепловых пушек внутри будет поддерживаться оптимальная температура для укладки газобетона.

Для сохранения правильных качественных и технологических характеристик материала важно обустроить правильные условия хранения. Поэтому рекомендуется оставить пенобетон при длительном хранении более трех недель в оригинальной упаковке, предохраняющей кирпичи от вредного воздействия внешней среды. Местом хранения может быть комната или улица. За две недели до непосредственного использования упаковку снимают и дают блокам просохнуть от скопившейся лишней влаги.

Плюсы и минусы газобетона, как кладочных блоков

Положительные характеристики газобетона позволяют эффективно использовать этот материал для строительства загородных домов и дач. Технология кладки газобетонных блоков довольно проста, благодаря следующим характеристикам материала:

• небольшой вес блоков из ячеистого бетона обеспечивает не только удобство транспортировки и обращения, но и простоту кладки;
• ячеистый бетон прост в обработке;

• точные геометрические размеры повышают удобство выполнения, качество монтажных работ и высокую скорость их выполнения;
• возможность запечатлеть любую форму позволяет легко решить любой дизайн-проект.

Проект дома из газобетонных блоков

Кроме того, при возведении стен из газоблоков следует учитывать следующие недостатки:

• хрупкость материала и низкая устойчивость к механическим воздействиям требуют соблюдения защитных мер при транспортировке, хранении и монтажных работах;
• любые естественные движения грунта, усадка материала, погрешности при строительстве фундамента провоцируют образование многочисленных трещин на поверхности стен;
• высокий уровень гигроскопичности материала, из-за чего незаконченные конструкции плохо переносят зиму и требуют консервации объекта;

• при возведении стен нужно делать армирование;

Облицовку кирпичной стены из газоблока можно производить параллельно конструкции

Дом из газобетона имеет довольно внушительное количество недостатков. Однако большинство из них можно полностью устранить или значительно снизить их эффект, если строго соблюдать технологию строительства дома из газобетонных блоков, начиная с возведения фундамента и заканчивая отделкой интерьера. Привлечение квалифицированных мастеров с многолетним опытом обработки этого материала обеспечит высокое качество исполнения и надежность постройки.

Устанавливаем первый ряд на фундамент

https://www.youtube.com/watch?v=fOXYUU_00Jg

От того, насколько «красиво» вы ее поставите, будет зависеть качество всей конструкции и количество денег, которые вы потратите на ее возведение. И это не преувеличение. Отклонение в несколько градусов в первом ряду может стоить вам тысяч рублей, потраченных на расходные материалы, а точнее на сборку кладочного клея, которые вы потратите в десятки раз дороже. Учитывайте подробную инструкцию по установке.

Шаг 1 Выровняйте фундамент.

Здесь берем болгарку и удаляем всю гальку, «ляпы» раствора и прочие возможные неровности, которые у нас появились после снятия опалубки. Можно края обрезать, уголки немного убрать. В общем, проделайте все понравившиеся операции, которые максимально приведут к абсолютной однородности базы.

Шаг 2 Кладем первый ряд.

Наносим 2-3 сантиметра раствора и крепкого (1: 2 на песок и марку М600), чтобы просадка была минимальной. Выравниваем кельмой, аккуратно кладем несколько блоков, выравнивая их гидравлически. Затем кладем еще 3-4 штуки, снова разрезаем, делаем до конца ряда, даем настояться 10-12 минут.

Шаг 3 Выровняйте.

выравнивать нужно налево и направо, но это не главная задача мастера. Самая большая проблема — это выравнивание первого уровня. Чтобы все сделать аккуратно, нужно брать высокий уровень качества, можно использовать лазерные аппараты. Довести весь ряд до 0, чтобы внешние блоки были на одном уровне, затем сверните все остальное до отметки. Это можно сделать, добавив или сняв слой раствора.

Отмерьте 10 раз, чтобы блоки полностью выровнялись. Сделать это не составит труда, так как их размеры очень точные (отклонение не более 1-2 мм), в отличие от пенобетона, где допускается погрешность в 1-2 сантиметра. Первый ряд кладки газоблока можно считать завершенным, осталось только над ним сделать арматуру, которую мы рассмотрим в следующем разделе.

Инструмент и материалы, которые обязательно понадобятся при выполнении кладки стен из газобетонных блоков

Обязательно позаботьтесь о емкости, в которой будет готовиться раствор кладочного клея. Маленькие пластиковые емкости наиболее удобны, так как из-за довольно быстрого схватывания раствор нужно готовить довольно часто, но небольшими порциями.
Вам также потребуется приобрести:

• дрель с насадкой-миксером для перемешивания раствора;
• зубчатый шпатель для разравнивания клея на поверхности блока;
• шпатель для нанесения раствора или кельма;
• резиновый молоток «киянка» для регулировки положения блока;
• поплавок и / или рубанок для выравнивания горизонтальной поверхности блоков;
• ножовка для резки блоков;
• уровень;
• кабель для разметки и установки фар;
• трекер-резак;
• небольшая метла или щетка для очистки поверхности блока от пыли;
• ведро или другая емкость для чистой воды, которая понадобится для смачивания газобетона при температуре воздуха выше 25 ° C или для удаления пыли с поверхности.

Из материалов, помимо самих газобетонных блоков, необходимо приготовить клей, компоненты для приготовления цементного раствора для первого ряда, а также приобрести броню в достаточном количестве. Также следует позаботиться о материалах для гидроизоляции фундамента. Необходимо обеспечить доступ к источнику с чистой водой для приготовления клеевого состава и заранее подготовить материалы для изготовления строительных лесов или позаботиться об их аренде.

Необходимые материалы

Для крепления газобетонных блоков используются два типа растворов. Это смеси цемента и клея. В этом случае в первый ряд всегда должен укладываться только цементный раствор. Стоит рассмотреть каждый из видов отдельно.

Клеевой раствор

Для работы с таким материалом используются стандартные инструменты для работы с газобетоном. Для приготовления смеси однородной консистенции рекомендуется перемешивание на специальном оборудовании на небольшой скорости. Пропорционально получается, что на 5 кг сухого клея необходимо взять 1 литр воды. Для этого в емкость сначала наливается вода, а затем постепенно заливается клей, который сразу же начинает взбиваться. Затем раствор оставляют настояться 10 минут и снова перемешивают. Только сейчас клеевая смесь считается готовой к использованию, а по консистенции должна быть похожа на густую сметану.

После высыхания и, следовательно, отверждения раствор больше не годится для использования после повторного разбавления водой.

Цементно-песчаная смесь

Эти типы растворов также используются для укладки блоков. Их главной особенностью считается простота изготовления и надежность создаваемого ими крепления. В этом случае для укладки газобетонных блоков используются аналогичные инструменты, как при работе с клеевым раствором. Рецепты приготовления могут отличаться в зависимости от потребностей. Затем для некоторых целей изготавливаются пластичные смеси путем добавления дополнительной глины, в результате чего раствор не крошится и укладывается более аккуратно. Несмотря на состав, такие варианты достаточно недорогие, что позволяет им составить конкуренцию клеевым смесям.

Армирование первого и последующих рядов

Выложен первый ряд, прошло 5 часов, раствор схвачен. Армирование первого ряда начинается с проточки двух канавок глубиной и шириной около 3 см. Расстояние канавки от края блока 50 мм.

Для погони можно использовать ручную или электрическую чеканку. Чтобы сделать канавки более гладкими, вы можете временно прибить кусок дерева в качестве ориентира.

Готовые бороздки очищают от пыли щеткой для веника, заливают клеем, смачивают водой и в них заделывают арматуру диаметром 8-10 мм. Арматурные стержни в обязательном порядке должны быть загнуты по углам, а их нахлест должен составлять 300 мм. Остальные ряды армируются аналогичным образом.

Критерии выбора газобетона

Изучая продукцию разных производителей, стоит ориентироваться на следующие показатели:

• плотность: чем она выше, тем прочнее материал и сильнее его звукопоглощающие свойства;
• теплопроводность — от нее зависит степень удержания тепла в конструкции, производители при расчете этой характеристики учитывают неоднородные условия;
• сила;
• паропроницаемость;
• звукоизоляция.

Оптимальные размеры изделий варьируются от проекта к проекту, но лучше приобретать элементы с ручками — они облегчают перемещение и установку.

Кладка из ячеистых бетонных блоков

Приготовление раствора: на что нужно обратить внимание

Интенсивность расхода — ключевой показатель выбора «связующего звена», поэтому при составлении строительной сметы необходимо сравнить технические показатели клеевых и цементных составов. Новички считают, что цементный раствор дешевле — такое мнение складывается в результате банального сравнения предполагаемого количества блоков, которые планируется использовать, и стоимости упаковки материала.

Строители отмечают, что на клеевой состав потребуется на 30-70% меньше, чем на бетон. Примечание: в первом случае толщина слоя при укладке варьируется в пределах 0,3-0,5 см, а во втором — не менее 0,8-2 см.

Если первый ряд состоит из блоков, не оборудованных пазами, то для крепления потребуется стандартная цементно-известковая смесь — такая мера позволит минимизировать капиллярную влагу.

Хотя в приоритете клей, цементный состав понадобится позже для создания мостов.

Клей

Пропорции сухой части и воды указаны на этикетке, обычно 1 стандартный пакетик разводят на 5 л жидкости, оптимальной консистенцией является густая сметана. Тщательно перемешанное вещество оставляют настаиваться 15 минут, затем наносят в слегка смоченные блоки. Выравнивание следует производить в течение 10 минут, после того, как состав станет слишком вязким, он полностью высохнет через 6 часов.

На 1 кв м стены потребуется в среднем 25 кг клея. Готовое связующее рекомендуется использовать в течение 4 часов, периодически помешивая, чтобы избежать расслоения.

Подготовка клея для укладки газобетонных блоков

Цемент

Соотношение цемента к песку — 3: 1, для повышения прочности и устойчивости к перепадам температур в состав стоит добавить пластификаторы и глину.

После введения воды в пропорциях, указанных производителем сухой части, вещество перемешивают миксером и в кратчайшие сроки используют. То есть цементный раствор желательно готовить небольшими порциями.

Стыкование стен и перевязка блоков

• Гибкие металлические хомуты используются для соединения несущих стен и ненесущих стен.
• Обвязка несущих стен и несущих перегородок осуществляется по всей ширине блока поперек ряда.
• Вертикальная обвязка блоков в стене производится с минимальным расстоянием 13 см.

Вы знакомы с правилами укладки самих блоков. Но есть и другие важные этапы и моменты, которые вам необходимо знать, а именно:

1. Армирование наличников
2. Устройство армопояс
3. Кладка перегородок
4. Инструменты для кладки
5. Сушка ячеистого бетона
6. Бурение ячеистого бетона
7. Укладка газобетона зимой

Всю эту информацию мы вынесли в отдельные статьи по ссылкам.

Полезные советы

Все вышеперечисленные действия можно без проблем выполнить самостоятельно. Однако при отсутствии навыков работы со стройматериалами, а также инструментами для укладки газобетона своими руками рекомендуется доверить кладку хотя бы первого ряда профессионалам. Это позволит избежать самых серьезных проблем, которые решить сложнее всего. Кроме того, чтобы упростить процесс строительства постройки из подобного материала, стоит:

• Используйте блоки четкого, одинакового размера;
• Смешайте клей с помощью электронных инструментов. Это снизит вероятность наличия в нем комочков и неоднородной консистенции;
• Разместите блоки в каждом последующем ряду по четко подобранному шаблону. Начните делать это с углов, затем расположите каждую стену по уровню;
• Стоит укрепить не только внешние стены, но и стыки с внутренними;
• Используя рубанок, отшлифуйте блоки до максимального уплотнения.

Распространенные ошибки

Каждый новичок совершает ошибки, которые замечают опытные каменщики. Поэтому, чтобы не было такого смущения, они выделяют типичные заблуждения, которые замечаются на практике.

Действия, нарушающие целостность конструкций

Ошибки крайне опасны для будущей конструкции, приводят в будущем к образованию трещин, что снизит прочность или даже обрушится. При строительстве эти моменты необходимо учитывать и отсутствовать, чтобы не создавать сложностей в будущем.

В список ошибок вошли:

• некорректная работа с нижележащими слоями, отсутствие уплотнения;
• не учитывалась корневая структура деревьев, расположенных вблизи объекта;
• упущения, связанные с фундаментом, неправильный выбор местности или типологии, неоднородный фундамент (в условиях здания);
• неправильное расположение рук или полное отсутствие;
• при установке были допущены ошибки в подгонке или одевании, отсутствие использования гибких стяжек;
• Помимо этого, к ошибкам можно отнести использование кирпича для защиты и утепления в сочетании с пенополистиролом.

Они не подходят друг другу, поэтому такой шаг будет неправильным.

Какой лучше выбрать клей для монтажа?

Особенностью изготовления газосиликатных блоков является точность геометрических параметров, поэтому для их укладки обычно используют клей. В состав такого клея входит цемент, наполнитель и добавки, он продается в сухом виде, и перед использованием необходимо разбавить его водой.
необходимо приобретать качественный клей, чтобы он обеспечил высокие теплоизоляционные характеристики, прочность кладки, был устойчив к влаге и морозу, а также имел высокую адгезию, поэтому его можно было использовать как для кладки, так и для выравнивания поверхности.

Клей для газосиликатных блоков делится на два типа: летний и зимний.

Если вы планируете проводить работы в холодное время года, необходимо приобрести зимний морозостойкий клей для газосиликата, который можно использовать при температуре от +5 до — 10 градусов. Покупая такой клей, обратите внимание на его упаковку, на ней должна быть нарисована снежинка.

Одним из представителей морозостойких составов является клей Забудова, помимо этого популярен клей Престиж и Бонолит. Среди летних марок чаще всего используется «Инси», его можно использовать при температуре воздуха до 25 градусов.

Приготовление клея

Для приготовления клея в емкость сначала наливают воду и постепенно добавляют сухую смесь, постоянно помешивая, строительным миксером. Вам понадобится около 200 граммов воды на килограмм сухой смеси и около 10 килограммов клея на квадратный метр кладки.

Необязательно сразу месить большое количество клея, примерно через 70-80 минут он затвердеет и не подойдет для укладки.

При приготовлении клея необходимо сделать его консистенцию похожей на сметану. Для нанесения клея используется ведро или специальный шпатель, после чего он разравнивается шпателем.

Чтобы проверить качество клея, его наносят на боковую поверхность блока, это делается зубчатым шпателем. Смесь должна наноситься легко, а образовавшиеся бороздки не должны слипаться. Клей, вышедший за пределы блока, сразу же удаляют шпателем или шпателем.

Расход

При правильной геометрии блоков и толщине слоя 1 мм расход клея не превышает 1,7 кг на 1 квадратный метр и требуется 1 мешок 25 кг на 1 кубометр. Потребление может увеличиваться при низкой квалификации производителя.

Как правильно класть газоблок на клей своими руками

На этом этапе на клей будут укладываться газосиликатные блоки, поэтому подготовим необходимое.

Во-первых, убедитесь, что у вас есть все необходимые инструменты. Это будет включать уровень, рулетку, ножовку для камня, корзину, зубчатый шпатель (используемый для разравнивания по поверхности), емкость и миксер для перемешивания.

Также держите под рукой бетон и песок. Несмотря на то, что работы ведутся клеем, иногда они нужны для выравнивания фундамента, промежуточный слой для выравнивания будет 2,5-3 см.

На поверхности фундамента специалисты применяют гидроизоляцию волнолома, чтобы исключить возможность капиллярного всасывания влаги, которое часто происходит ниже поверхности бетона.

Рулонный материал, используемый для затвердевшего слоя, будет кровельным или гидроизоляционным материалом. Кровельный или гидроизоляционный материал не должен выходить за пределы предполагаемой наружной стены.

При нанесении бетонной смеси, которая будет в первом ряду над гидроизоляцией, стоит присыпать чистым бетоном для улучшения свойств теплопроводности.

Приготовление клеевого раствора

Чтобы правильно приготовить клеевой раствор, рекомендуется внимательно прочитать инструкцию производителя на упаковке.

именно она будет иметь наибольшую ценность в вопросе рекомендованного приготовления, ведь все сильно зависит от состава и технологии приготовления, поэтому у каждого из них будет своя индивидуальная инструкция по приготовлению.

Месить рекомендуется в пластиковом контейнере, так как он будет максимально удобным, легким и, в конечном итоге, выбросить его не жалко.

Чаще всего процесс варки начинается с воды, а затем заливается сухая смесь. Все это время необходимо тщательно перемешивать будущий продукт. Когда вместо жидкости образуется однородная масса, раствор нужно оставить на 10-20 минут, затем снова перемешать. После этого состав можно наносить на газоблоки. В течение всей работы опытные строители рекомендуют периодически перемешивать нанесенный состав, чтобы он не потерял своих свойств.

Первый ряд

Опытные каменщики знают, что перед кладкой первых блоков сначала необходимо:

1. Разметьте проемы для будущих окон и дверей с помощью деревянных реек.
2. Отметьте себе будущие линии.
3. Используйте причальный трос, потянув за него, каменщик сможет проверить правильность горизонтальных линий.

С помощью уровня или уровня воды ставится наивысшая отметка на углу фундамента, от которого начинается кладка. Первую полосу следует разместить на плоскости, чтобы упростить задачу, грядка делается из обычного бетона, так как она больше подходит для этой задачи.

Чтобы исключить возможность растрескивания, проверяют разницу уровней силикатного газа.

Если этого не сделать, между ними возникнет напряжение, в результате чего в будущем появятся трещины. Исправить дефекты можно теркой и молотком.

Если на торце остается место, где невозможно разместить газовый блок, придется сделать еще половину, разрезать на части, со стороны концов смазать клеем и выровнять срезанную сторону поплавком.

Последующие ряды

Док-станция — отличный способ легко выровнять поверхность. Каменщик выбирает каретку с зубчатыми краями или зубчатый шпатель, что обычно практикуется для плитки. Конечно, лучше использовать первый способ, так как он наиболее удобен. У него есть только один недостаток, в виде того, что размеры ширины необходимо подбирать под толщину стены.

следующую кладку лучше начинать при установке с того места, где были уложены разрезанные половинки. Это позволит сдвинуть верхние элементы (по сравнению с нижними), тем самым увеличив прочность конструкции.

На углах, а иногда и в промежутках между ними необходимо включить фары. Помните, что излишки необходимо своевременно удалять, иначе после двух часов схватывания сделать это будет намного сложнее.

Необходимо следить за перепадами уровней и при необходимости корректировать их с помощью поплавка. При создании стен именно ряды точек должны начинать и заканчивать процесс независимо от используемой системы перевязки. Перегородки соединяются балкой (обычно на глубину до 20 см) и укладываются стальные полосы.

То же самое проделывают с внутренними стенами, после чего швы, идущие от перпендикулярной стены, тщательно монолитны.

Армирование

Для усиления участков, подверженных повышенным нагрузкам, применяется технология армирующей кладки. Такими местами являются подоконники и перемычки, на которые распределяется нагрузка.
Грамотное армирование происходит только при эксплуатации арматуры типа А3. Возможные диаметры — 8 или 10 сантиметров, выбор делается исходя из толщины стены и необходимости 6 см по краям.

Кроме того, лучшим местом будет каждый четвертый ряд (обязательное условие: стена высотой 3 метра и длиной 6). Это также относится к пустотелым стенам с проемами.

Для дополнительного армирования прибегают к компенсационным швам. Они помогают предотвратить возможные трещины, устанавливаются в местах с разницей в толщине или высоте стен, рядом с конструкциями из другого материала или в местах без армирования.

Для заполнения швов используются предметы с теплоизоляционными качествами, герметизация осуществляется эластичными смесями.

Отделка

После того, как стены возведены, можно приступать к отделке, как внутренней, так и внешней. Способов много: штукатурка, шпатлевка, укладка плитки, облицовка, облицовка кирпичом и многое другое.

Расчет стоимости кладки

Итак, сколько стоит кладка из газобетонных блоков? Конечно, строительство из больших блоков происходит намного быстрее, а отсутствие необходимости использовать специализированное оборудование позволяет снизить затраты.

Перед тем, как приступить к строительству дома, следует произвести полный и подробный расчет всех затрат, львиную долю которых составляет стоимость строительного материала. Также понадобятся средства на приобретение клея, фурнитуры, инструмента и так далее, но перед этим следует позаботиться об устройстве надежного фундамента и его гидроизоляции.

Кроме того, пополняется расходная часть: транспортировка блоков, их загрузка / выгрузка. Чтобы выполнить такую ​​же кладку короба в домашних условиях, можно либо привлечь профессиональных специалистов, либо, при наличии хотя бы минимального опыта строительства и необходимого инструментария, рискнуть и сделать это самостоятельно. В первом случае необходимо учитывать трудозатраты, которые рассчитываются исходя из кубатуры постройки, в среднем стоимость 1 м³ кладки колеблется от 1200 до 2500 рублей.

Иногда можно оптимизировать затраты, если закупку блоков производить в компании, которая предоставляет бесплатную транспортировку до строительной площадки, а иногда и разгрузку. В некоторых случаях можно договориться с теми же рабочими о небольшой доплате для включения сброса газоблоков в перечень их работ.

Можно много сэкономить, если строить своими руками, но в этом случае нужно быть полностью уверенным в своих силах, иначе призрачная выгода обернется вполне ощутимыми дополнительными расходами.

Составив комплексную смету затрат на строительство ящика из газобетона, от 15 до 25% этой суммы следует предусмотреть на непредвиденные расходы. И тогда можно смело приступать к строительству.

Некоторые нюансы и правила работы с блоками из газобетона

Работа с газобетонными блоками предполагает выполнение определенных правил, которые, в конечном итоге, значительно облегчают работу с этим материалом. В первую очередь вам понадобятся:

• подготовить место для хранения блоков на строительной площадке;
• контролировать процесс транспортировки и разгрузки продукции, упакованной в термоусадочную пленку и штабелированную на поддонах, и предотвращать их повреждение;
• для разгрузки блоков лучше арендовать погрузчик, чем использовать мягкие стропы;
• при выборе типоразмеров блоков, конечно, следует ориентироваться на климатические нормы, но можно воспользоваться следующим советом: для несущих стен рекомендуется использовать блоки шириной 400 мм, для внутренних перегородок 200-400 мм, а для декоративных — 100 мм;
• кладка стен из газобетонных блоков рекомендуется при температуре от 5 до 25 ° С, но допускается, при условии применения морозостойкого клея, для снижения температурной планки до -5 ° С или даже до -10 ° С, но при условии, что материал или стена не имеют признаков мороза;

• дождливая погода — повод для приостановки работ, а саму кладку следует накрыть полиэтиленовой пленкой;
• если по каким-то причинам возникла необходимость заморозить конструкцию, то перед ее возобновлением необходимо проверить кладку стены на предмет трещин в блоках или других повреждений, если они обнаружены, их следует сначала устранить, а затем приступить к работе должен быть запущен;
• можно использовать любые перемычки: из дерева, железобетона или металла, также их можно сделать прямо на месте, используя П-образные блоки, в которые заливается бетон;
• внутренние перегородки можно изолировать от несущих стен или связать ими, в первом случае можно устранить шум, вибрации, источником которых являются внешние стены;
• если блоки соединяются с существующими стенами, необходимо подготовить подходящие диафрагмы;
• вертикальный шов между блоками не во всех случаях заполняется клеевым раствором, но для предотвращения разбухания кладки его следует хотя бы частично обработать, а при высоких расчетных нагрузках заполнить полностью, так же, как и горизонтальный.

Возведение коробки дома

Затем можно начинать проводить основную кладку дома, строго соблюдая последовательность операций и проверяя уровни застройки:

• после завершения укладки следующего ряда проверяется его горизонтальный и вертикальный уровень;
• для проверки вертикального уровня устанавливаются специальные отвесы по углам кладки;
• перед тем, как приступить к укладке следующего ряда, поверхность предыдущего выравнивается по горизонтали, тщательно очищается от выпавших на нее остатков клея и строительной пыли; При этом следует учитывать, что клей нельзя тереть, а нужно дождаться его схватывания и удалить разрезанием.

Подготовка блоков перед кладкой

Блоки следует очистить от грязи шпателем и протереть веником от пыли. Если установка проводится летом при очень сухой погоде, рекомендуется смочить блоки водой, например, из пульверизатора. Заполняющие блоки распиливают специальной пилой по газобетону. Для более точного реза используется направляющий угол.

Пошаговая инструкция по кладке газобетонных блоков

Вне зависимости от того, какой состав был использован для кладки — клей или раствор, а может и пенопласт, технология работ мало отличается.

Пошаговые действия:

Фондовый контроль. Для начала при помощи уровня или уровня проверьте отклонения фундамента по горизонтали и вертикали.

1. Гидроизоляция. На фундамент укладывается рулонная гидроизоляция или рубероид. Если используется последний материал, то применяется и цементный раствор.
2. Монтаж первого ряда. Сначала найдите самый высокий угол фундамента, используя водяной уровень. Натягивается веревка, делаются отметки и в углы вставляются блоки. Первый ряд нужно армировать металлическими прутьями, иногда применяется армирование стекловолокном.
3. Построение последовательных файлов. Через 2-3 часа после кладки первого ряда начинают возводить все стены с помощью клеевого состава. Раствор наносится на кирпичную кладку, блоки устанавливаются и фиксируются молотком.
4. Армирование. В каждом четвертом ряду делают пазы и укладывают фурнитуру.
5. Установка верхнего бронепояса. Перед укладкой плиты перекрытия делают армированный пояс из пеноблоков П-образной формы, а также используют пенополистирол толщиной 40 мм в качестве промежуточного слоя по внешнему краю.

При кладке также обустраивают проемы — двери и окна. Для этого используются блоки П-образной формы, которые после армирования заливаются бетоном. Выявлена ​​перемычка, которая удерживает стену и препятствует чрезмерному подрыву стен перекрытием.

Выравнивание рядов при помощи терки

Ряды необходимо выровнять с помощью поплавка (плоского), чтобы убрать отличия между блоками. Эта процедура обеспечит тонкий ровный шов и равномерную усадку по всему ряду, что предотвратит появление усадочных трещин в кладке.

Установка угловых блоков

Кладку угловых блоков следует начинать с верхнего угла фундамента. На пересечении шнурка будет установлена ​​первая колодка. С помощью водяного уровня или уровня все угловые блоки подвергаются действию раствора строго в одной плоскости и уровне.

отрегулировать блоки нужно с помощью уровня и резинового молотка.

Весь первый ряд блоков укладывается исключительно на раствор, так как толщина выравнивающего слоя раствора не дает усадки.

Сложности и ошибки

Даже если работает мастер, который не раз возводил стены из ячеистого бетона, важно помнить о возможных ошибках:

• подбор некачественного газоблока;
• отсутствие герметичного уплотнения;
• неправильное приготовление раствора;
• отсутствие контроля за плоскостностью кладки.

Если вы выберете некачественный блочный камень, даже при использовании лазерного уровня потребуется постоянно добавлять раствор для выравнивания поверхности. Лучше всего сразу убедиться, что камень имеет хорошую геометрию, чтобы у установщика не возникло затруднений в работе.

Также не пренебрегайте гидроизоляцией. Если пропустить этот момент, велик риск попадания влаги внутрь блока и это пористый материал, хорошо впитывающий воду.

готовить раствор ДСП или клея необходимо только в рекомендуемых пропорциях. При нарушении технологии смешивания получить должную консистенцию будет сложно. Кладка не будет герметичной и горячей.

После укладки каждого камня мастер должен проверить ровность поверхности. Если этого не сделать, вся стена будет неровной.

Рекомендации по работе

Кладка стен из газобетона у застройщиков не вызывает особых трудностей. Однако некоторых рекомендаций стоит придерживаться.

• Толщину несущих стен следует выбирать с учетом региона проживания и особенностей климата. Согласно СНИП, для сухих помещений, расположенных в жарких местах, будет достаточно толщины стены 38 см. Для более холодных регионов минимальная толщина несущих стен составляет 60 см. Для изготовления внутренних перегородок используется блок толщиной от 75 до 200 мм.

Дом из газобетонных блоков с внешней штукатуркой стен

• Однако если вы решили возвести тонкие несущие стены, стоит позаботиться о качественном утеплении. При строительстве дачных коттеджей из газобетонных блоков шириной 28-30 см стены необходимо будет утеплить слоем минеральной ваты. Стены толщиной 30-36 см утеплены штукатуркой. Для работы лучше использовать силиконовый пластырь. Оштукатуривание армирующей сеткой из стекловолокна защищает стены от трещин.
• Газобетонный блок — очень хрупкий материал, поэтому кладка стен из газобетонных блоков без брака не обойдется. Часть материала также повреждается во время транспортировки по неровной дороге. Как показывает практика, 5-10% газоблока пойдет в отходы. Это следует учитывать при покупке материала.
• Высокая гигроскопичность материала требует качественной защиты от переувлажнения. При возведении стен штукатурка выполняет роль гидроизоляционного слоя, предохраняющего поверхность блоков от разрушения. Свойства материала легко впитывают влагу, заставляя проявителя обрабатывать поверхность водоотталкивающими пропитками. Это предотвращает расслоение, защищает поверхность от растрескивания и сохраняет теплоизоляционные свойства.
• Дом из газобетона нуждается в хорошей системе отопления и вентиляции.
• Для обеспечения целостности материала дом из газобетонных блоков требует возведения прочного фундамента, не подверженного естественным движениям грунта. Монолитное основание — отличное решение и устраняет эту проблему.